銠價每克約4一5千元，約為鉑金價的十倍，是最昂貴的金屬。三者中鈀的價格最便宜，約每克1一2百元。

鉑在地殼稀有大概為億分之一，銠更稀有，只有十億分之一。是鉑族金屬需求大國，貴金屬消費大國，現(xiàn)階段鉑族金屬的來源主要依賴進口和回收。與鉑不同，鉑70％用于消費，銠主要需求來自工業(yè)，減排催化劑和化工催化劑，是剛需。剛需和極度稀有決定了銠的價格高度，過去五年銠價漲升二十倍。

鈀與銅均屬面心等軸結(jié)構(gòu)，原子半徑也相近，故鈀與銅常伴生在礦石里，需要進行分離。目前國內(nèi)外鈀的分離富集方法主要有液-液萃取法、還原法、水解法、吸附法、分子識別法、沉淀法、離子交換法、固相萃取法、液膜法、置換法。其中液－液萃取法、沉淀法、金屬置換法是３種傳統(tǒng)的分離富集方法。

目前常用的鈀、銅分離方法如下：

1、硫酸浸出除銅。這是最常用的方法，許多國家都采用，主要通過硫酸浸出分離銅，富集回收鈀殘渣，浸出的銅可以用金屬置換法收集。

2、氯化浸出后萃取鈀，殘渣回收銅。

3、鈀萃取劑提取鈀，殘渣回收銅。

4、沉淀法。用二氯二氨絡(luò)亞鈀沉淀鈀，從而使把與銅分離，殘渣回收銅。

5、電解法。

6、吸附法。

7、離子交換法。

廢品回收再利用是創(chuàng)業(yè)好項目，收廢品回收一年掙270萬。這是很多光鮮小創(chuàng)業(yè)者不敢想象的利潤。但是在貴金屬回收領(lǐng)域是能夠?qū)崿F(xiàn)的。不同于普通的收廢紙，收廢鐵。

主要針對的回收領(lǐng)域是含有金、銀、鈀、鉑、銠的工業(yè)廢料、廢水。從中提煉出來貴金屬再將金銀等貴金屬返銷給市場。所以說廢品回收一年掙270萬是真正現(xiàn)實的事情。也是很容易實現(xiàn)的創(chuàng)業(yè)好項目。

廢電路板可以回收，PCB電路板鍍覆廢液具有更大的回收價值，PCB電路板鍍覆廢液在綜合利用上投資，能夠節(jié)約資金降低成本。 pcb鍍覆廢液的綜合利用不僅是為了減少排出造成的損失，從防止污染及降低污水處理的成本角度來看也是非常有意義的。 一、銀的回收 銀也是貴重金屬之一，對廢液中銀的回收方法如下： 將廢液用20%的氫氧化鈉調(diào)節(jié)ph值在8-9之間，然后加入硫化鈉溶液，使之生成硫化銀沉淀； （1）2Ag+Na2S==Ag2S↓+2Na+↓ (2)用水洗滌硫化銀沉淀至無殘余硫化鈉為止,濾去水份后,把硫化銀放在坩中,加熱至800-900℃進行脫硫,取出冷卻. (3)以銀渣100份(重量),加硼砂10份、氯化鈉5份攪和后再用坩堝灼燒至粗制銀。 （4）用硝酸溶解粗制銀，使之成為硝酸銀溶液，再用活性炭脫色，過濾。 （5）將濾液濃縮至有硝酸銀結(jié)晶析出時，轉(zhuǎn)用吸濾法使硝酸銀結(jié)晶全部析出吸干。最后把結(jié)晶的硝酸銀放干燥器內(nèi)干燥后，即可使用。若所得硝酸銀的純度不高，可用多次結(jié)晶提高純度。 二、鈀的回收 鈀也是貴重金屬之一，對廢液中鈀的回收方法如下： 在含鈀廢液中，加入濃氨水，使鈀完全被氨鉻后，然后加入濃鹽酸，生成二氯二氨基鈀鹽沉淀，再進行過濾及清洗后，可作為化工原料。 三、鎳的回收 在含鎳廢液中，加入硫酸，調(diào)節(jié)溶液ph值為2-3，濾去不溶雜質(zhì)。然后加熱濃縮，在30℃以下結(jié)晶48小時以上。制得粗制硫酸鎳。濾液循環(huán)使用。粗制硫酸鎳經(jīng)過重結(jié)晶，除雜質(zhì)。最后用化學純硫酸調(diào)整ph值為2-3。用鈦質(zhì)蒸發(fā)鍋蒸發(fā)溶液至50-52Be°。在30℃以下無灰塵的室內(nèi)自然結(jié)晶48小時后，即得精制硫酸鎳。將精制后的結(jié)晶硫酸鎳放在帶麻點孔的塑料瀝干筐內(nèi)。在通風干凈處瀝干5-10天，即可檢驗包裝。 四、銅的回收 （1） 從不含螯合物的含銅廢液中回收銅。 在含銅廢液中加入過量的鐵屑，控制溶液溫度30-50℃，反應(yīng)1小時左右待反應(yīng)完畢，取出鐵屑，將置換的銅過濾、洗凈、烘干即得金屬銅粉，純度達99%以上。 （2） 從含有螯合劑的銅廢液中回收銅。 在含銅廢液中，調(diào)整ph值至11以上，加入超過銅離子量的氫氧化鈣，同時攪拌溶液，生成氫氧化銅沉淀、過濾、洗滌、沉淀。向沉淀中加入適量硫酸，然后蒸發(fā)結(jié)晶。取出結(jié)晶，干燥后即得硫酸銅晶體。 五、金的回收 金是化學上最穩(wěn)定的金屬，它具有良好的裝飾性、耐蝕性、減磨性、抗變色和抗高溫氧化的能力，還具有接觸電阻小和優(yōu)良的釬焊性。因為它的產(chǎn)量極少，所以在利用它時，要考慮如何以最少的量來最大限度地發(fā)揮它的性質(zhì)。 回收過程： （一）、 （1）將含金廢液加熱到80-90℃，不斷攪拌下緩慢加入氯化亞鐵溶液，反應(yīng)如下； Au3++3Fe2+==3Fe3++Au↓ 隨著金離子不斷被還原，溶液的顏色由黃色逐漸變?yōu)榫C紅色，金粉沉于底部。繼續(xù)加入過量的氧化亞鐵溶液，靜置數(shù)小時。取靜止分層液兩滴，加1%赤血鹽兩滴，現(xiàn)藍色，表明金已被全部還原。倒去上部清液，減壓法抽濾，下部為土黃色金粉沉淀。 （2）酸洗、水洗：將1∶2.5的鹽酸溶液加入金粉中煮沸，攪拌5分鐘，傾去上部溶液，如此反復(fù)3-5次，至不呈現(xiàn)黃色為止。用蒸餾水多次沖洗金粉，至洗出的水ph值約為7時為止 （3）烘干：將水洗后的金粉置于烘干箱中烘干，得桔黃色海綿粒狀金渣。 （4）溶鑄：將金粉置于石英坩堝內(nèi)，于高溫管式電爐內(nèi)加熱到1200℃左右，溶化后注入石墨模中鑄為金錠。若金粉不鈍，溶化時可加入硼砂，但不宜用石英坩堝，可將金粉置石墨坩堝中熔鑄。 （二）、 在良好的通風條件下，把廢金鍍液注入瓷皿中，加熱蒸發(fā)至粘稠狀，用五倍蒸餾水稀釋，在不斷攪拌下加入用鹽酸酸化過的硫酸亞鐵，直至不再析出沉淀為止。金呈現(xiàn)黑色的粉狀沉淀在瓷皿底部。將沉淀物先用鹽酸，后用硝酸煮一下，然后清洗烘干。若能在700-800℃焙燒30分鐘更好。 （三）、在良好的通風條件下，用鹽酸調(diào)廢金鍍液的PH=1左右。把溶液加熱到70-80℃在不斷攪拌下加入鋅粉，至溶液變成透明黃白色，有大量金粉被沉淀下來為止。在這過程中，保持PH=1左右。此后的處理方法與（二）相同。 （四）、不合格金鍍層的退除，不合格的金鍍層應(yīng)盡可能補鍍，只有在無法挽救時才進行退除。PCB不合格的金鍍層可用含氰化物50-60g/l的堿性退金液退除。這種退金液退鍍速度快且不傷害鎳基體，溶金量可達25g/l，操作溫度30-50℃退金后的鎳鍍經(jīng)過后可繼續(xù)鍍金。

一種從含錫酸性鈀液體中回收鈀的方法，包括以下步驟：

（1）將含錫酸性鈀液體加入到反應(yīng)釜中，然后向反應(yīng)釜內(nèi)加入沉鈀劑，攪拌處理30min后靜置處理1h，收集沉淀和沉淀尾液；并取沉淀尾液采用ICP測試其鈀含量；

（2）將步驟（1）收集的沉淀采用純水洗滌至中性后在烘箱內(nèi)進行恒溫干燥，制得含鈀物料；將王水加熱至40±5℃，然后緩慢加入制得的含鈀物料，邊攪拌邊加入，直至固體溶解，溶解完全后冷卻至室溫，過濾，制得含鈀液體A；

（3）向含鈀液體A中加入銨鹽，邊攪拌邊加入，加入完畢后繼續(xù)攪拌反應(yīng)，之后過濾，收集沉淀和沉淀尾液；并采用ICP測試沉淀尾液中鈀的濃度；

（4）將步驟（3）收集的沉淀加入到100LPP桶內(nèi)，并緩慢加入質(zhì)量濃度為25%的氨水，攪拌至固體溶解完成，過濾得到pH為9的含鈀液體B；向含鈀液體B中加入分析純鹽酸和水以體積比為1:1的混合液攪拌，出現(xiàn)鈀鹽沉淀后加入質(zhì)量濃度為36%的鹽酸，調(diào)節(jié)反應(yīng)體系pH為1-2，溫度不超過40℃，攪拌沉淀反應(yīng)，過濾，收集沉淀，將沉淀洗滌干燥后制得鈀鹽固體；

（5）將上述制得的鈀鹽固體采用質(zhì)量濃度為5%的鹽酸溶液洗滌2-3次，干燥后，加入質(zhì)量濃度為25%的氨水溶液攪拌至固體溶解，繼續(xù)加入質(zhì)量濃度為50%的水合肼溶液進行還原，還原結(jié)束后過濾，將固體洗滌至中性，在105℃下恒溫干燥5h，制得鈀粉。

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